2019-03-29
智能伺服電批與普通的電動(dòng)電批有哪些區(qū)別?很多的客戶有這樣的疑問(wèn)，其實(shí)就鎖螺絲這一塊，一般的電動(dòng)批次和氣動(dòng)批次仍在工業(yè)中廣泛使用。其主要原因是成本低、重量輕、效果快。然而，隨著我國(guó)制造業(yè)的逐步轉(zhuǎn)型，產(chǎn)品不斷更新，原有的通用電氣批次和氣動(dòng)批次已不能適應(yīng)高端制造業(yè)的發(fā)展。
在這種環(huán)境下，新的鎖緊螺釘技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，尤其是對(duì)于高端制造精度的緊固要求，可以說(shuō)精密螺釘緊固的伺服控制技術(shù)的使用是一項(xiàng)非常好的技術(shù)?，F(xiàn)在讓我們談?wù)勊賱?dòng)智能伺服批次與普通電動(dòng)電批有哪些區(qū)別!
一、速度
速動(dòng)特伺服電批采用智能無(wú)刷伺服電動(dòng)螺絲刀控制器，具有專用的伺服控制算法。出力大，響應(yīng)快，速度高，慣量小，轉(zhuǎn)動(dòng)平滑，力矩穩(wěn)定。
二、精度
1、速動(dòng)無(wú)刷伺服電動(dòng)螺絲刀基于伺服控制技術(shù),能確保數(shù)百萬(wàn)次擰緊裝配的扭矩精度控制在標(biāo)維偏差≤3%。
2、正常工作狀態(tài)下,速動(dòng)無(wú)刷伺服電動(dòng)螺絲刀能夠?qū)崿F(xiàn)Cmk≥1.67(扭矩設(shè)定公差±10%符合IS05393以及6 Sigm a原則。1.67的Cmk值意味著每百萬(wàn)顆螺絲僅有0.6次的失誤率,即合格率高達(dá)99.99994%。
3、內(nèi)置電流和角度測(cè)量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)速動(dòng)無(wú)刷伺服電動(dòng)螺絲刀在各個(gè)擰緊過(guò)程中的精確控制和監(jiān)測(cè),實(shí)現(xiàn)記錄所有重要的擰緊過(guò)程參數(shù),并確保最高精度。
4、速動(dòng)無(wú)刷伺服電動(dòng)螺絲刀可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過(guò)程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi),能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求,自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。
三、成本
1、上面提到過(guò)為什么現(xiàn)在眾多的廠家仍然采用普通電批和氣動(dòng)電批，其中主要的原因便是成本。但是我們必須注意到一點(diǎn)普通電批的使用壽命同伺服電批的使用壽命上是有很大差別的。從長(zhǎng)遠(yuǎn)投資來(lái)看，二者的金錢成本是相差不遠(yuǎn)的。但是在帶來(lái)的生產(chǎn)效益上，可以說(shuō)速度伺服電批勝于普通電批。
2、采用無(wú)刷伺服電機(jī)顯著降低了運(yùn)行成本,從而獲得長(zhǎng)壽命使用周期,同時(shí)確保穩(wěn)健的動(dòng)力性能和扭矩蜂值輸出,是客戶理想的數(shù)控?cái)Q緊裝配工藝選擇。
4、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及統(tǒng)計(jì)
速動(dòng)伺服電批可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能，在主界面顯示合格數(shù)、不合格數(shù)、合格率。同時(shí)可以連接存儲(chǔ)600天的擰緊記錄，可以通過(guò)電腦導(dǎo)出相應(yīng)記錄。為質(zhì)量追蹤提供科學(xué)依據(jù)。
5、操作簡(jiǎn)便
1、速動(dòng)無(wú)刷伺服電動(dòng)螺絲刀采用無(wú)刷電機(jī),配合SD-PF5015或SD-PF5030控制器,確保擰緊工藝的靈活性和過(guò)程可靠性。
2、速動(dòng)無(wú)刷伺服電動(dòng)螺絲刀高精度和全面的監(jiān)控功能,可以最大程度保證擰緊過(guò)程的可靠性。
3、速動(dòng)無(wú)刷伺服電動(dòng)螺絲刀可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過(guò)程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi),能夠根據(jù)不同的擰緊工藝要求,自由設(shè)定和調(diào)節(jié)扭矩、轉(zhuǎn)速、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的緊固。
以上關(guān)于智能伺服電批與普通的電動(dòng)電批有哪些區(qū)別就分享到這里，速動(dòng)伺服電批智能擰緊系統(tǒng)優(yōu)化擰緊過(guò)程，提高生產(chǎn)效率檢索浮鎖、滑牙、斜打等常見(jiàn)擰緊故障所帶來(lái)的返工情況，降低不必要的生產(chǎn)成本。
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